ക്രൂസിബിൾ, അനുബന്ധ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയുടെ പ്രയോഗം

ഗ്രാഫൈറ്റ് പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മോൾഡഡ്, റിഫ്രാക്റ്ററി ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്രൂസിബിളുകൾ, ഫ്ലാസ്ക്, സ്റ്റോപ്പറുകൾ, നോസിലുകൾ തുടങ്ങിയ അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിക്ക് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിക്ക് അഗ്നി പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപ വികാസം, ലോഹം ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ലോഹം നുഴഞ്ഞുകയറുകയും കഴുകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ഥിരത, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച താപ ചാലകത എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം നേരിട്ട് ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയ. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്യൂറൈറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് എഡിറ്റർ നിങ്ങളെ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും:

പരമ്പരാഗത ഗ്രാഫൈറ്റ് കളിമൺ ക്രൂസിബിൾ 85% കാർബണിൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫ്ലേക്ക് 100 മെഷിൽ വലുതായിരിക്കണം. നിലവിൽ, വിദേശത്ത് ക്രൂസിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജിയിലെ പ്രധാന പുരോഗതി, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ തരം, ഫ്ലേക്കിൻ്റെ വലിപ്പവും ഗുണനിലവാരവും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ് എന്നതാണ്; രണ്ടാമതായി, പരമ്പരാഗത കളിമൺ ക്രൂസിബിളിന് പകരം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖത്തോടെ നിലവിൽ വന്നു.
സ്ഥിരമായ പ്രഷർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയിലും ഫ്യൂറൈറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ക്ലേ ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൽ, 90% കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള വലിയ ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഏകദേശം 45% വരും, അതേസമയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയുടെ വലിയ ഫ്ലേക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം 30% മാത്രമാണ്, ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയുന്നു. 80%.