ഗ്രാഫൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസിയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു

വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന് നല്ല ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഗ്നിശമന വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ദൈനംദിന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ വ്യാവസായിക അനുപാതം ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസിയുടെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് മികച്ച ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും. ഇന്ന്, ഫ്യൂറൈറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ എഡിറ്റർ വിപുലീകരിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസിയെക്കുറിച്ച് വിശദമായി സംസാരിക്കും:

1. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് കണിക വലിപ്പത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ.
വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം അതിൻ്റെ സിനർജസ്റ്റിക് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രകടനവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം ചെറുതായതിനാൽ, അഗ്നിശമന കോട്ടിംഗിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രകടനം എന്നിവ മികച്ചതാണ്. ചെറിയ കണികാ വലിപ്പമുള്ള വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനാലാവാം, അതേ അളവിലുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനു കീഴിൽ വിപുലീകരണ പ്രഭാവം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്; രണ്ടാമത്തേത്, കാരണം വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓക്‌സിഡൻ്റ് ആണ്, താപ ഷോക്കിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വികാസ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചെറിയ കണിക വലിപ്പമുള്ള വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന് മികച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധമുണ്ട്.
2. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ചേർത്ത വിപുലീകരിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ അളവിൻ്റെ സ്വാധീനം.
വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ അളവ് 6% ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ പ്രഭാവം വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ വർദ്ധനവ് അടിസ്ഥാനപരമായി രേഖീയവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ അളവ് 6% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് സമയം സാവധാനം വർദ്ധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിലെ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അളവ് 6% ആണ്.
3. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ.
ക്യൂറിംഗ് സമയം നീട്ടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉണക്കൽ സമയവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിലെ ശേഷിക്കുന്ന അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ കുറയുന്നു, അതായത്, കോട്ടിംഗിലെ ജ്വലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കുറയുന്നു, കൂടാതെ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ്, അഗ്നി പ്രതിരോധ സമയം എന്നിവ കുറയുന്നു. നീണ്ടു. ക്യൂറിംഗ് സമയം കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുമായി ഇതിന് യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത ക്യൂറിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ കൊണ്ട് വരച്ചതിന് ശേഷം ക്യൂറിംഗ് സമയം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റിനെ ബാധിക്കും. പ്രകടനം, അങ്ങനെ തീയുടെ പ്രകടനം കുറയുന്നു, ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഒരു ഫിസിക്കൽ എക്സ്പാൻഷൻ ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ വിപുലീകരണ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം വളരെയധികം താപം വികസിപ്പിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റം താപനിലയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.